无论是哪种模具，也不管属于哪种模具类型，都需要一整套配套系统才能工作，包括了顶出装置，模芯，模具框架，模具底座，由于各种产品在市场上更新换代很快，大多数模具都需要临时定制，更新速度要跟得上产品的研发，这给行业提出了很高的要求，模具本身可以使用多种金属来制造，例如锌合金，铝合金，钛合金，铜基合金，镍合金，以及其他硬质合金。

在所有模具类型当中，采用最广泛的是注塑成型模具，市场占有率约1/3，成型速度快，工艺简单，价格低廉，将材料注射进入模具，随后等待冷却，然后完成脱模工艺，在大量塑料制品充斥市场的年代，注射成型模具达到了很高的生产效率，带来了很短的成型周期，随着技术发展，一些精度较高的塑料件已经代替了昂贵的金属构件。

压缩成型模具也是市场上常见的模具类型，这种工艺同样针对塑料制品，能够加工环氧树脂，不饱和聚酯，有机硅树脂，玻璃纤维增强酚醛塑料，非常适合大批量生产的产品外壳，除此外，压铸成型模具，中空成型模具，在许多低端电子产品外壳的生产过程中，也是常见工艺设备。

无论是哪种模具设备，也不管分为哪种模具类型，模具的本质作用就是将材料通过工艺设备手段塑造成模型，几乎所有商品的生产过程都离不开模具，例如台灯的外壳，电话的外壳，家中使用的玻璃杯，电脑键盘，汽车配件，都需要广泛的使用各式各样的模具，在一些大型的工业产品中，往往会使用多种类型模具完成生产，例如一台汽车，就需要2万多个模具配合生产。

无论任何模具类型，在设计生产时都要经过以下流程，需求厂家会根据自己的需要找到模具厂家提出要求，参考了工艺性能，模具寿命，以及对后续工艺的需求，将会提出报价，在需求方提出订单之后，模具的设计才刚刚开始，接下来还要采购材料，对模具进行加工，然后对模具进行装配，交给需求厂家进行测试，对模具样板提出评估报告，最后才会进入到厂家的生产线中。

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