深圳市科翔模具有限公司
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模具管理軟件,包括:模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)、生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)、看板管理系統(tǒng)等。其應(yīng)用成果有:
1.建立了一套體現(xiàn)GMP模具管理思想
適應(yīng)市場(chǎng)需求快速反應(yīng)的管理系統(tǒng),規(guī)范了企業(yè)業(yè)務(wù)流程。銷售、項(xiàng)目、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)量、運(yùn)維、統(tǒng)計(jì)連貫一體,信息高度共享,全面反應(yīng)和監(jiān)督各環(huán)節(jié)的狀況,實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)的智能化。
2.實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)集成,信息共享
模具管理系統(tǒng)提供了一個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度跟蹤平臺(tái),根據(jù)節(jié)點(diǎn)模板,設(shè)置好關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),通過(guò)模具廠車間對(duì)進(jìn)度的提交,領(lǐng)導(dǎo)、各生產(chǎn)車間及相關(guān)部門(mén),可以及時(shí)跟蹤模具進(jìn)度。
3.實(shí)現(xiàn)了模具ERP管理方式
完整的模具系統(tǒng)使得模具車間提出申購(gòu),由采購(gòu)直接進(jìn)行申購(gòu),杜絕了原來(lái)的手寫(xiě)錯(cuò)誤,現(xiàn)只需選擇零件材料是否需要采購(gòu),即可把BOM表信息轉(zhuǎn)換為采購(gòu)信息,避免中間過(guò)程出現(xiàn)的錯(cuò)誤。
4.實(shí)現(xiàn)了模具車間設(shè)備的統(tǒng)籌分配,快速對(duì)生產(chǎn)車間任務(wù)進(jìn)行下達(dá)
模具系統(tǒng)集成了生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)輔助系統(tǒng),對(duì)公司內(nèi)設(shè)備資源整理后,系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)現(xiàn)有項(xiàng)目任務(wù)及資源進(jìn)行合理分配,提前提示不足的設(shè)備資源,統(tǒng)一指揮、統(tǒng)籌分配。
5.實(shí)現(xiàn)模具使用履歷管理
原模具使用情況數(shù)據(jù)分散,數(shù)據(jù)全面性也因不同生產(chǎn)車間管理而有差異。現(xiàn)通過(guò)履歷管理,將整個(gè)模具使用過(guò)程的修模、備件領(lǐng)用、生產(chǎn)次數(shù)等數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一、集中,更有利于模具的管理及模具實(shí)際情況的分析。
6.實(shí)現(xiàn)了真正意義上的模具成本自動(dòng)計(jì)算
原模具成本計(jì)算,需要通過(guò)大量時(shí)間,對(duì)手工數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算,重復(fù)勞動(dòng)嚴(yán)重?,F(xiàn)只需要做好每天的工作,將數(shù)據(jù)準(zhǔn)確地在系統(tǒng)中記錄,模具移交時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)計(jì)算模具成本。
7.實(shí)現(xiàn)了電子看板管理系統(tǒng)
車間電子看板,實(shí)現(xiàn)了在制模具信息及設(shè)備信息的實(shí)時(shí)展現(xiàn),車間各部門(mén)人員可隨時(shí)了解在制模具及車間設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài),對(duì)延期模具及超負(fù)荷設(shè)備及時(shí)做出調(diào)整,以保證每副模具按時(shí)完成。
8.報(bào)表統(tǒng)計(jì),實(shí)現(xiàn)了工作任務(wù)的數(shù)據(jù)分析
模具系統(tǒng)集成自定義報(bào)表,可由用戶根據(jù)個(gè)性化需求開(kāi)發(fā)出相關(guān)報(bào)表。
9.給企業(yè)帶來(lái)的最大價(jià)值
(1)為領(lǐng)導(dǎo)決策提供全方位的信息
高層領(lǐng)導(dǎo)能夠隨時(shí)通過(guò)系統(tǒng),得到真實(shí)有效的業(yè)務(wù)管理數(shù)據(jù),有利于及時(shí)準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)分析、成本控制、生產(chǎn)與銷售策略等業(yè)務(wù)部署與調(diào)整,增加了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和快速反應(yīng)能力。
(2)提高工作效率,改善工作質(zhì)量
系統(tǒng)實(shí)施后,像生產(chǎn)部門(mén)的工藝卡片等都已經(jīng)采用計(jì)算機(jī)打印,像申購(gòu)單、設(shè)計(jì)BOM、質(zhì)量檢驗(yàn)單、檢驗(yàn)報(bào)告等都不再使用紙張打印,并且按規(guī)定的流程進(jìn)行單據(jù)傳遞,避免了手工單據(jù)易出錯(cuò)、不清晰的缺點(diǎn)。通過(guò)部門(mén)間的不斷磨合,部門(mén)之間的工作配合得到了明顯改善,提高了工作效率。
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