深圳市科翔模具有限公司
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對于每一件注塑模具件來說,由于它們的用途和作用不相同,它們的性能和用材也就不相同,這就導(dǎo)致它們的形狀特征和尺寸精度也不相同,它們的成型規(guī)律和成型要求也不相同。對于模具的結(jié)構(gòu)形式來說也不相同。但是只要能把握好注塑件的性能、材料和用途,捕捉到注塑件形狀特征、尺寸精度和注塑件形體分析的“六要素”,便可以尋找到注塑件成型的規(guī)律性。塑膠模具的“六要素”和“三種分析方法”可用于各種類型的型腔模結(jié)構(gòu)方案的可行性分析和論證,其中也包括注塑模結(jié)構(gòu)方案的可行性分析和論證。
①雙色注塑廠的模具 存在著多種結(jié)構(gòu)方案的論證,注塑件在模具中存在著多種擺放位置,模具結(jié)構(gòu)也相應(yīng)有多種方案。方案中有根本行不通的錯誤方案,這是應(yīng)該堅(jiān)決撤除的方案;有模具結(jié)構(gòu)可行但結(jié)構(gòu)復(fù)雜的方案,這是增加制造成本、延長制造周期的方案,也是應(yīng)該舍棄的方案;還有結(jié)構(gòu)既可行又簡單的方案,這就是比較好的優(yōu)化方案。 注塑模具加工廠家通過模具結(jié)構(gòu)方案的論證,就是要找出這種優(yōu)化方案作為模具設(shè)計(jì)的方案。
②檢查注塑件形體“六要素”分析的完整性 注塑件形體“六要素”分析如存在著遺漏,注塑模的機(jī)構(gòu)必定會存在著缺失,模具就不能完成注塑件成型加工中的功能和動作,所加工的注塑件就達(dá)不到成型和使用的要求。
③注塑模各種機(jī)構(gòu)的可靠性論證 對于注塑模各種機(jī)構(gòu)的可靠性論證,應(yīng)先要找出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是否正確,然后找出其是否能夠完成注塑件形體“六要素”分析的要求??煽啃哉撟C過程:由機(jī)構(gòu)—方案—要素的一一對應(yīng)進(jìn)行分析比較,直到找到精簡的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
④注塑模薄弱構(gòu)件強(qiáng)度和剛度的校核 注塑模定模型芯和動模型芯的側(cè)壁與底壁是直接承受注射壓力的部位。動模墊板是一簡支梁,而長斜導(dǎo)柱或斜銷是懸臂梁。這些都是注塑模零件中強(qiáng)度和剛度比較薄弱的部分。在設(shè)計(jì)投影面積較大注塑件的模具時(shí),一定要進(jìn)行模具強(qiáng)度和剛度的校核。否則這些薄弱的部分會發(fā)生變形,如此模具機(jī)構(gòu)所有的運(yùn)動都無法進(jìn)行。
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