塑胶模具制造装配图尺寸标注要求

排位图采用坐标标注法，模具设计为坐标原点;剖视图采用线性尺寸标注。装配图主要标注以下尺寸。 塑胶模具制造注塑机连接部分的尺寸; 所有不单独绘制零件图的零件尺寸(主要是模架加工部分)，但模架上的标准孔位置可不标; 各型腔的位置尺寸，并尽量取整数; 浇口、浇口套螺钉的位置; 模板的大小及内模镶件的大小与位置。

侧向抽芯机构及其配件的位置和大小; 定位块的位置和大小; 冷却水孔的位置、规格及编号; 孔的直径和位置; 推杆板导柱及其导套的长度和大小; 撑柱(S.P)的位置和直径; 复位弹簧的直径和长度，弹簧孔需标示深度及直径、弹簧规格，限位钉的直径和厚度; 三板模与二板半模中定距分型机构复位弹簧尺寸标注的位置和长度。

01 零件的尺寸标注要求

①正确：尺寸标注应符合标准《机械制图》的基本规定。

②完整：尺寸标注必须保证工厂各生产活动能顺利进行。

③清晰：尺寸配置应统一规范，便于看图查找。

④合理：尺寸标注应符合设计及工艺要求，以保证模具性能。

⑤对有斜度的零件，尺寸标注旁要注明大、小，以表明大、小端尺寸。

⑥基本要求：外形尺寸一定在图面上有直接的标注。若产生封闭尺寸链，可在外形尺寸上加括号。

⑦应将尺寸尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺寸数字与视图的轮廓线相交。

⑧同心圆柱的直径尺寸标注在非圆视图上。

⑨相互平行的尺寸，应按大小顺序排列，小尺寸在内，大尺寸在外，并使它们的尺寸数字错开。

⑩尺寸线要布置整齐，尽量布置在同一边，相关尺寸布置在一条直线上。对尺寸密集的地方，应放大标注，以免产生误解。

⑪型腔中的重要定位尺寸，如孔、筋、槽等，要直接从基准上标出。

⑫所有结构要有定位、定形尺寸，对于孔、筋、槽的定位尺寸，要以中线为准。

⑬在标注剖视图尺寸时，为了清晰、明了、整洁，内外尺寸要分别标注在两侧。

02 模具设计图尺寸标注实例

(1)塑胶模具制造装配图尺寸标注实例 由于装配图要标注的尺寸多，为清楚起见，在实际工作过程中，装配图中主要剖视图都不画剖面线。

(2)动模B板尺寸标注实例动模B板的结构包括：模框、冷却水路、螺钉孔、推杆(推管)孔、复位杆孔、定距分型机构各孔，有时还有侧向抽芯机构等。尺寸标注实例. X、Y方向用坐标标注法，基准是塑胶模具制造的中线。高度尺寸用线性标注法，以模板底面为基准。不同推杆过孔用不同的符号表示，并列明其大小和数量。

(3)定模A板尺寸标注实例 A板的标注方法同B板.

内模镶件尺寸标注实例 通常镶件图分为镶件螺孔、冷却水路图和镶件加工图。镶件的形状简单，其螺孔、冷却水路图与加工图在同一张图纸上反映。镶件标注时的注意事项： ①方向与基准角要按动模侧准确标出。②用视图把图面表达完整，一个形状的尺寸尽量在一个视图上标注清楚。

模具设计碰穿面和擦穿面要用文字标出。分理而即有的有文字标的，从形价要注可，是准还每验配图一级，塑胶模具制造的镶件要注明HRC值和粗加工余量。应超应服是度为1,所寸为大头(端)尺寸。滑块尺寸标注实例可分，不分中的可选一致大的平面做基准，高度方向以底面为基准，前的以前面为基准(好分中的可透一较大的平面做基准做基准。